Shenzhen Beam-Tech Electronic Co., Ltd ligne de production en usine

Notre société a présenté l'installation de fabrication de commande numérique par ordinateur, le tour automatique de commande numérique par ordinateur, la machine de mesure d'image de précision et tout autre équipement avancé pour assurer l'excellente qualité. L'introduction d'un ensemble complet de commande numérique par ordinateur avancée de cinq-axe peut réaliser une agrafe plaçant et procédé multiple complet de processus. Elle est fortement concentrée et améliore considérablement l'efficacité de production. Le tour automatique de commande numérique par ordinateur est vraiment fiable de sorte que puisse être employé pour la coupe de vitesse et l'usinage ultra-hauts d'ultra-précision. Chacun d'eux peuvent coordonner pour produire la coquille de lampe de haute précision, le réflecteur léger et d'autres pièces. La machine de moulage par injection de nissei du Japon a la commande servo sensible, qui a la réponse rapide et la bonne stabilité. Elle peut produire la haute précision, haute lentille d'effet de transmission de la lumière.

Notre usine et l'usine à long terme de coopération a une surface totale de plus de 3 000 mètres carrés, avec l'installation de fabrication avancée de commande numérique par ordinateur. Notre sortie mensuelle peut accéder 100 000 morceaux, et par la surveillance du personnel de gestion de la qualité de première classe. Nos produits a passé le CE, RoHS, UL, SAA et toute autre certification. En outre, notre département de R&D peut développer 15-30 produits nouveaux par mois, et échantillons faits sur commande complets d'ici 7-15 jours.

1.There sont plus de 20 tours de commande numérique par ordinateur et 18 fraiseuses de commande numérique par ordinateur pour le traitement de commande numérique par ordinateur.

2.There sont plus de 10 machines de moulage par injection pour adapter aux besoins du client et produire l'optique de LED, et trois concepteurs optiques professionnels.

3.There sont 2 ingénieurs électroniciens et 6 ingénieurs de produit de lumière de la puissance élevée LED.

4.There sont 2 chaînes de montage de produit et 1 ligne d'essai de produit.

5.There est une chaîne de production pour des batteries et des paquets de batterie.

La société peut fournir les documents originaux de conception, et peut accepter l'OEM et l'ODM des appareils d'éclairage et leurs parties et accessoires, y compris la forme de produit, structure interne, carte, substrat de cuivre et en aluminium, tasse réfléchie, lentille, silicone et pièces, accessoires en plastique de produit etc. peut être parenthèse entièrement adaptée aux besoins du client, fil, batterie et d'autres séries relatives.

Nous pouvons fournir le service normalisé de personnalisation de produit selon les conditions spécifiques des clients. Il est principalement divisé en deux types principaux :

Solution 1 : le client devrait fournir les dessins d'étude, et nous confirmerons tous les détails selon les dessins et nous chargerons de fabriquer les échantillons.

Solution 2 : si le client ne peut pas fournir des dessins d'étude mais peut fournir des idées générales ou des croquis de main, nous ferons la modélisation 3D basée sur des ces l'information pour accomplir la structure générale et puis pour l'envoyer au client pour l'acceptation et pour se charger de faire des échantillons après confirmation.

Par exemple, nous pouvons accomplir un échantillon pour un client américain, qui ne peut pas fournir des dessins d'étude, mais pouvons seulement fournir des conditions générales et des croquis tirés par la main en tant que ci-dessous :

Nous pouvons fournir le service normalisé de personnalisation de produit selon les conditions spécifiques des clients. Il est principalement divisé en deux types principaux :

Premièrement, le client devrait fournir les dessins d'étude, et nous confirmerons tous les détails selon les dessins et nous chargerons de fabriquer les échantillons. Deuxièmement, si le client ne peut pas fournir des dessins d'étude mais peut fournir des idées générales ou des croquis de main, nous ferons la modélisation 3D basée sur des ces l'information pour accomplir la structure générale et puis pour l'envoyer au client pour l'acceptation et pour se charger de faire des échantillons après confirmation. Par exemple, nous pouvons accomplir un échantillon pour un client américain, qui ne peut pas fournir des dessins d'étude, mais pouvons seulement fournir des conditions générales et des croquis tirés par la main en tant que ci-dessous :

Basé sur l'information ci-dessus, nous avons rapidement fini le 3D modelant, suivant les indications de l'image ci-dessous :

Après avoir été confirmé aux invités, nous avons commencé à faire des échantillons. Les composants des échantillons sont divisés en traitement de commande numérique par ordinateur et traitement extérieur d'oxydation de la coquille en aluminium, la personnalisation du CREE XHP70.2 LED MCPCB, la personnalisation de la lentille optique, personnalisation de fil de silicone, et finalement assemblés dans des produits finis aux invités pour l'essai.

Nous sommes qualifiés en accomplissant la personnalisation globale des produits des matières premières à chaque processus structurel composant et à produits finis. Nous pouvons efficacement fournir les échantillons adaptés aux besoins du client en 7-15 jours et la période d'expédition des produits de commande en gros est très courte, a besoin habituellement seulement de 15-30 jours.

Notre équipe de R&D se compose de 2 ingénieurs électroniciens, de 6 ingénieurs de haute puissance de produit de lumière de LED, et de 3 concepteurs optiques professionnels.

Le processus de recherche et développement de produit nouveau se compose de plusieurs parts importantes.

Dans la première phase : le département de commercialisation étudie la demande du marché. Après l'examen, la discussion et l'approbation de la société, les informations importantes au sujet de la recherche et développement des produits nouveaux seront remises à l'ingénieur de produit pour concevoir des fonctions de produit.

Dans la seconde étape : l'ingénieur de produit conçoit la structure et la forme de produit correspondantes. Le processus entier doit être simulé par la modélisation 3D.

Dans la troisième étape : après que la structure soit accomplie, l'ingénieur électronicien concevra la carte selon la structure et la taille de produit pour assortir et s'ajuster pour réaliser la fonction de produit.

Dans le du quatrième étage : les concepteurs optiques simulent la luminescence par le logiciel optique de conception de courbe pour réaliser la conception optique de produit.

Dans le du cinquième étage : après tout les pièces sont en place, le personnel du département de production seront responsables d'assembler le produit fini.

Enfin : le produit écrit une période de l'essai 1-2-week. Pendant l'essai, différents échantillons multiples sont habituellement faits pour examiner différents effets. L'essai est très important. L'essai d'un produit inclut : essai de l'illumination du produit avec une boule intégrale ; centaines de cycles d'essais de vieillissement de produit (tout en examinant les performances du chargement de batterie et les déchargeant) pour détecter si la fonction du produit est raisonnable et si l'assortiment de chaque composant est excellent ; placement sous-marin pendant plusieurs heures pour examiner des performances imperméables ; essai d'arrachement des composants de silicone ; essai d'extrusion des pièces en plastique.

Après les essais multiples, le produit est ajusté sur un état qualifié et puis mis sur le marché. Par conséquent, notre société a une bonne réputation et des clients stables.